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精益生產(chǎn)管理八大浪費(fèi)和解決方法,你知道什么是精益生產(chǎn)嗎?

日期:2020-09-10 14:25 /人氣: / 來(lái)源:廣東華智天誠(chéng)管理顧問(wèn)

廣東華智天誠(chéng)管理顧問(wèn)有限公司是專注中國(guó)企業(yè)綜合管理改善提升的的落地式咨詢公司,由數(shù)十名來(lái)自中外資企業(yè)高管組成,專注于提供 "企業(yè)降本增效、訂單交付改善、庫(kù)存優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、 5S管理/6S管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、五星班組、管理變革等綜合性問(wèn)題訂制解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

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浪費(fèi)概念:指超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源、場(chǎng)地和時(shí)間等各種資源的部分。

包含兩個(gè)層面:

  一切不增加價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。

  盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),但所用的資源超出“絕對(duì)最少” 的界限,也是浪費(fèi)。

  所有的企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生各種浪費(fèi),其中大部分均可通過(guò)有效的管理工具和方法節(jié)約下來(lái)。在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈的情況下,每節(jié)省一分錢就意味著企業(yè)獲得了比別人多一分錢的利潤(rùn)。

  加工廠在平時(shí)加工過(guò)程中總共有七種較為常用的奢侈浪費(fèi)問(wèn)題,就是說(shuō)精益生產(chǎn)管理中大伙兒常常據(jù)說(shuō)的八大浪費(fèi)。華智天誠(chéng)汪老師依據(jù)很多年來(lái)做精益生產(chǎn)管理的工作經(jīng)歷及精益生產(chǎn)培訓(xùn)資詢課后輔導(dǎo)工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)分享一下怎么去杜絕八大浪費(fèi)。八大浪費(fèi)是定義工廠在JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式中的,其浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常所說(shuō)的浪費(fèi)有所區(qū)別。對(duì)于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)來(lái)講,凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。因此,JIT生產(chǎn)方式所講的工廠的浪費(fèi)歸納為八大種,分別是:不良、修理的浪費(fèi),過(guò)分加工的浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi),制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi),等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi),簡(jiǎn)稱為八大浪費(fèi)。

精益生產(chǎn)管理八大浪費(fèi)和解決方法


 八大浪費(fèi)的具體表現(xiàn):

 一、加工的浪費(fèi)

 生產(chǎn)加工的奢侈浪費(fèi)也叫太過(guò)生產(chǎn)加工的奢侈浪費(fèi),關(guān)鍵包括雙層含意:弟一是不必要的生產(chǎn)加工和太過(guò)精準(zhǔn)的生產(chǎn)加工,比如實(shí)際上生產(chǎn)加工精密度過(guò)高導(dǎo)致資源奢侈浪費(fèi);第五是必須不必要的安全作業(yè)時(shí)間和輔助機(jī)器設(shè)備,也要提升生產(chǎn)制造用電量、標(biāo)準(zhǔn)氣壓、油等電力能源的奢侈浪費(fèi),另一個(gè)還提升了管理方法的綜合工時(shí)。

 二、不良、修理的浪費(fèi)

 所謂不良、修理的浪費(fèi),指的是因?yàn)榧庸S內(nèi)出現(xiàn)欠佳品,必須開(kāi)展處理的時(shí)間、人力資源、人力物力上的奢侈浪費(fèi),及其從而導(dǎo)致的有關(guān)損害。這種奢侈浪費(fèi)主要包含:原材料的損害、欠佳品變?yōu)閺U料;機(jī)器設(shè)備、工作人員和綜合工時(shí)的損害;附加的修補(bǔ)、辨別、增加查驗(yàn)的損害;有時(shí)候必須減價(jià)解決商品,或是因?yàn)榈R交貨而造成加工廠信譽(yù)度的降低。

 三、動(dòng)作的浪費(fèi)

 姿勢(shì)的奢侈浪費(fèi)問(wèn)題在許多公司的生產(chǎn)流水線中都存有,常用的姿勢(shì)奢侈浪費(fèi)關(guān)鍵有下列12種:雙手空余、單手空余、安全作業(yè)姿勢(shì)忽然終止、安全作業(yè)姿勢(shì)過(guò)大、左手和右手互換、徒步過(guò)多、回身的視角很大,中移動(dòng)中轉(zhuǎn)換“情況”、模糊不清方法、伸背姿勢(shì)、低頭姿勢(shì)及其反復(fù)姿勢(shì)和多余的姿勢(shì)等,這種姿勢(shì)的奢侈浪費(fèi)導(dǎo)致了時(shí)間和精力上的多余耗費(fèi)。

 四、庫(kù)存的浪費(fèi)

 依照以往的管理模式,大家覺(jué)得庫(kù)存量盡管是不太好的物品,但確是必需的。JIT的見(jiàn)解覺(jué)得,庫(kù)存量是沒(méi)有必需的,以至于覺(jué)得庫(kù)存量是萬(wàn)惡之源。因?yàn)閹?kù)存量許多,將常見(jiàn)故障、欠佳品、缺勤、豆豆停、方案不正確、調(diào)節(jié)時(shí)間太長(zhǎng)、質(zhì)量不相同、工作能力不均衡等難題所有掩蓋住了。比如,一些公司生產(chǎn)流水線出現(xiàn)故障,導(dǎo)致關(guān)機(jī)、停線,但因?yàn)橛袔?kù)存量而以至于缺貨,那樣就將常見(jiàn)故障導(dǎo)致關(guān)機(jī)、停線的難題掩蓋住了,耽擱了常見(jiàn)故障的**。要是控制成本,就能將所述難題完全曝露于海平面,從而可以逐漸地處理這種庫(kù)存量奢侈浪費(fèi)。

 五、搬運(yùn)的浪費(fèi)

 從JIT的視角看來(lái),運(yùn)送是這種不造成額外使用價(jià)值的姿勢(shì),而不造成使用價(jià)值的工作中都?xì)w屬于奢侈浪費(fèi)。運(yùn)送的奢侈浪費(fèi)主要表現(xiàn)為置放、沉積、中移動(dòng)、整列等姿勢(shì)奢侈浪費(fèi),從而而產(chǎn)生物件中移動(dòng)需要室內(nèi)空間的奢侈浪費(fèi)、時(shí)間的奢侈浪費(fèi)和人力資源專用工具的占有等不良影響。中國(guó)現(xiàn)階段有至少企業(yè)管理人員覺(jué)得運(yùn)送是必需的,并不是奢侈浪費(fèi)。因而,許多人對(duì)運(yùn)送奢侈浪費(fèi)置若罔聞,更不如說(shuō)去殺死它。也是某些公司運(yùn)用輸送帶或設(shè)備運(yùn)送的方法來(lái)降低人工服務(wù)運(yùn)送,這種做法是花大錢來(lái)降低職工精力的耗費(fèi),事實(shí)上并沒(méi)有**運(yùn)送自身的奢侈浪費(fèi)。

 六、制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)

 生產(chǎn)制造過(guò)多或太早,提早用沒(méi)了生產(chǎn)費(fèi),不僅沒(méi)有益處,還掩藏了因?yàn)榈群蛩a(chǎn)生的奢侈浪費(fèi),失去持續(xù)改進(jìn)的機(jī)遇。一些公司因?yàn)樯a(chǎn)量較為強(qiáng)勁,以便不奢侈浪費(fèi)生產(chǎn)量而不終斷生產(chǎn)制造,提升了在工藝品,促使工藝品周期時(shí)間減短、室內(nèi)空間增大,還提升了運(yùn)送、沉積的奢侈浪費(fèi)。除此之外,生產(chǎn)制造過(guò)多或太早,會(huì)產(chǎn)生浩物的生產(chǎn)量,貸款利息承擔(dān)提升,必然地提升了貶值率的風(fēng)險(xiǎn)性。

 七、等待的浪費(fèi) 

 因?yàn)樯a(chǎn)制造原材料供貨終斷、安全作業(yè)不均衡和生產(chǎn)規(guī)劃分配不善等緣故導(dǎo)致的閑事可做的等候,被稱作等候的奢侈浪費(fèi)。生產(chǎn)流水線不一樣種類中間的轉(zhuǎn)換,要是提前準(zhǔn)備工作中不足充足,必然導(dǎo)致等候的奢侈浪費(fèi);每日的勞動(dòng)量變化力度過(guò)大,有時(shí)候好忙,有時(shí)候?qū)е鹿ぷ魅藛T、機(jī)器設(shè)備放著不用;上下游的工藝流程出現(xiàn)難題,造成中下游工藝流程閑事可做。除此之外,生產(chǎn)流水線勞逸不均等問(wèn)題的存有,都是導(dǎo)致等候奢侈浪費(fèi)關(guān)鍵緣故。 

 八、管理的浪費(fèi)

 管理方法奢侈浪費(fèi)指的是難題產(chǎn)生之后,技術(shù)人員才采取相應(yīng)的防范措施來(lái)開(kāi)展挽救而造成的附加奢侈浪費(fèi)。管理方法奢侈浪費(fèi)是因?yàn)槭虑肮芾矸椒ú患皶r(shí)而導(dǎo)致的難題,科學(xué)研究的管理方法應(yīng)當(dāng)是具備相當(dāng)于的前瞻性,有有效的整體規(guī)劃,并在事兒的推動(dòng)全過(guò)程中提升管理方法、操縱和意見(jiàn)反饋,那樣就能夠在挺大水平上降低管理方法奢侈浪費(fèi)問(wèn)題的產(chǎn)生。 

 那么如何杜絕這八大浪費(fèi)呢?因?yàn)槲以?jīng)有過(guò)很多年的精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn),近期這張馳精益智造咨詢做某企業(yè)做精益生產(chǎn)咨詢學(xué)習(xí)培訓(xùn)課后輔導(dǎo),因此依據(jù)我以往的工作經(jīng)驗(yàn),我小結(jié)了下列好多個(gè)解決方式:

 1、搞好自動(dòng)化技術(shù),愚巧化(防呆化)的精益生產(chǎn)方式,著重于加工廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)建,對(duì)生產(chǎn)制造的商品做出全數(shù)查驗(yàn),以超過(guò)無(wú)停滯不前的步驟安全作業(yè)。

 2、在生產(chǎn)加工的全過(guò)程中建筑工程設(shè)計(jì)也該適當(dāng)化,對(duì)安全作業(yè)內(nèi)容要開(kāi)展再次的評(píng)定,對(duì)生產(chǎn)制造中治專用工具開(kāi)展改進(jìn),降低生產(chǎn)加工多余的奢侈浪費(fèi),一起VE和VA的促進(jìn)也一樣關(guān)鍵。

 3、改進(jìn)生產(chǎn)制造場(chǎng)地布置,大部分生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)以u(píng)字型生產(chǎn)制造布局,以超過(guò)頭尾策應(yīng)的實(shí)際效果,降低線路的奢侈浪費(fèi),改進(jìn)職工姿勢(shì)的奢侈浪費(fèi),降低職工在加工過(guò)程中任何工作不相干的姿勢(shì),并改進(jìn)其姿勢(shì),以超過(guò)最省勁狀況下進(jìn)行工作中,降低多余的姿勢(shì)奢侈浪費(fèi)。

 4、降低運(yùn)送的奢侈浪費(fèi)最關(guān)鍵的是降低運(yùn)送的頻次,因此公司生產(chǎn)制造還是要合乎后拉式管理看板生產(chǎn)制造,以超過(guò)在收到訂單信息后就生產(chǎn)制造需要商品的總數(shù),生產(chǎn)制造完后立即運(yùn)輸?shù)筋櫩褪稚?,以降低?kù)存量的造成,降低了運(yùn)送的頻次。

 5、庫(kù)存量的奢侈浪費(fèi)最關(guān)鍵是庫(kù)存量觀念的改革創(chuàng)新,在精益生產(chǎn)方式時(shí)要盡可能合乎平準(zhǔn)化精益生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)制造整流器化,并且管理看板生產(chǎn)制造還要完全貫徹落實(shí),以降低庫(kù)存量造成。

 6、加工廠生產(chǎn)制造必須依據(jù)市場(chǎng)銷售工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)有效地分配生產(chǎn)規(guī)劃,一起要立即地依據(jù)銷售市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)劃。



作者:華智天誠(chéng)管理顧問(wèn)


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