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現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)培訓(xùn)課程大綱

課程背景

您的現(xiàn)場是否也存在著：

????生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無章；

????工序間忙閑不均，等待、停滯時時發(fā)生；

????工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動作多，浪費普遍；

????大量的在制品在工序間搬來搬去；

????生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；

????人機配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機或機等人的現(xiàn)象時常發(fā)生；

????多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無法快速響應(yīng)；

????設(shè)施布置不合理，搬運路線迂回曲折，搬運距離長

????經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程已經(jīng)被公認為是一項可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，進行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。

????如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變；

????如何通過工藝及流程程序分析、操作分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率；

????如何提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人體工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護操作員工的身體健康；

????如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動；

????如何通過時間研究，工作抽樣，預(yù)定動作時間標準來科學(xué)地制定標準工時及工作定額

????如何通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時間

????特別開設(shè)的“現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)”將為您提供最佳答案！我們歡迎您帶著企業(yè)的實際問題來到培訓(xùn)現(xiàn)場，我們具有二十年以上現(xiàn)場改善經(jīng)驗的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗，并為您答疑解惑！！

課程大綱：

第一單元：工業(yè)工程概論

? ? ? ? ?·工程的定義

? ? ? ? ?·工業(yè)工程的作用和應(yīng)用

? ? ? ? ?·工業(yè)工程的發(fā)展

? ? ? ? ?·工業(yè)工程的意識

第二單元：方法研究---程序分析

? ? ? ? ?·工作研究的內(nèi)容和步驟

? ? ? ? ?·程序分析

? ? ? ? ? --工藝程序分析

? ? ? ? ? ---工藝程序分析介紹

? ? ? ? ? ---案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例

? ? ? ? ? ---練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程

? ? ? ? ? --流程程序分析

? ? ? ? ? ---流程程序分析介紹

? ? ? ? ? ---案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例

? ? ? ? ? *人型

? ? ? ? ? *物料型

? ? ? ? ? ---練習(xí)：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程

? ? ? ? ? --布置與路徑程序分析

? ? ? ? ? ---布置與路徑分析的意義

? ? ? ? ? ---幾種Layout 布局類型

? ? ? ? ?*基于流程的布局

? ? ? ? ?*基于產(chǎn)品的布局

? ? ? ? ?*固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn)

? ? ? ? ?*細胞式生產(chǎn)布局

? ? ? ? ?*柔性制造生產(chǎn)布局

? ? ? ? ?*混線式生產(chǎn)布局

? ? ? ? ?---案例: 路徑與布置分析.

? ? ? ? ?---練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局

有關(guān)生產(chǎn)布局的視頻.

? ? ? ? ·程序分析改善

? ? ? ? ?--程序改善的原則

? ? ? ? ?*ECRS原則 ?????

? ? ? ? ?--程序分析技巧

? ? ? ? ?*5W2H技巧

? ? ? ? ?--程序改善的步驟

????????*程序改善的五大步驟

第三單元：方法研究---操作分析

? ? ? ? ·操作分析的定義

? ? ? ? ·操作分析

? ? ? ? ?--人機配合操作

? ? ? ? ?---人機配合操作分析圖

? ? ? ? ?---案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖

? ? ? ? ?---練習(xí)：用人機配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法

? ? ? ? ?--聯(lián)合操作

? ? ? ? ?---聯(lián)合操作分析的意義

? ? ? ? ?---聯(lián)合操作分析圖

? ? ? ? ?--雙手操作分析

? ? ? ? ?---雙手操作分析的符合

? ? ? ? ?---雙手操作分析圖

第四單元：方法研究---動作分析

? ? ? ?·動作分析的意義

? ? ? ?·動作分析

? ? ? ? --細微動作分析

? ? ? ? ---動作分析沙布利克符號

? ? ? ? ---沙布利克動作分析案例

? ? ? ? ---動作經(jīng)濟性原則

? ? ? ? ---動作經(jīng)濟原則

? ? ? ? ---動作經(jīng)濟原則的制約因素

? ? ? ? ---動作改善的基本原則

??案例: 用AVIX軟件進行動作分析

第五單元：工作測量

? ? ? ? ·時間研究

? ? ? ? ?--時間研究的方法

? ? ? ? ?---馬表測時法

? ? ? ? ?---速度評比法

? ? ? ? ?---寬放時間

? ? ? ? ?---工作抽樣

? ? ? ? ·預(yù)定動作時間標準（PTS）

? ? ? ? ?--預(yù)定動作時間標準的方法

? ? ? ? ?---模特排時法（MOD）

? ? ? ? ?---方法時間衡量（MTM）

? ? ? ? ?---工作因素（WF）

? ? ? ? ·標準工時的制定

第六單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡

? ? ? ?·生產(chǎn)率改善

? ? ? ? ?--IE 的追求-ABCDEF

? ? ? ? ?--IE 改善的基礎(chǔ)-3S

? ? ? ? ?--IE 改善四原則

? ? ? ? ?--IE 現(xiàn)場改善步驟

? ? ? ? ·生產(chǎn)線平衡

? ? ? ? --生產(chǎn)線平衡的目的

? ? ? ? --生產(chǎn)線平衡的幾個因素

? ? ? ? ---節(jié)拍時間---TAKT Time

? ? ? ? ---網(wǎng)絡(luò)活動圖---AOV

? ? ? ? ---生產(chǎn)周期時間---CT

? ? ? ? ---理論工位數(shù)

? ? ? ? --生產(chǎn)線平衡改善實例

? ? ? ? ---消除生產(chǎn)流程中的瓶頸

? ? ? ? ---在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)

第七單元：工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系

? ? ? ?·精益生產(chǎn)的定義及發(fā)展史 ??

? ? ? ?·精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容

? ? ? ?·工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系

? ? ? ? --豐田生產(chǎn)模式Video? ?

第八單元：應(yīng)用IE與6 Sigma 的方法進行產(chǎn)能改進的成功實例：

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我們已經(jīng)準備好了，現(xiàn)在就聯(lián)系我們！