華智天誠是專注中國式精益管理的落地式咨詢公司，專注于提供 精益生產(chǎn)、精益5S管理/6S管理、精益TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益五星班組、管理變革等綜合性問題訂制解決方案并負責落地實施。

　　項目名稱：5S/6S管理咨詢

　　輔導時間：根據(jù)企業(yè)自身情況而定

　　適合企業(yè)：制造業(yè)、服務業(yè)、政府機關

　　輔導方式：診斷+培訓+指導+評價+持續(xù)提升

　　輔導團隊：華智天成管理顧問團隊

　　5S/6S咨詢推進步驟：

　　1.5S/6S推行之前一些準備工作和建議

　　2.5S/6S推行組織建立

　　3.5S/6S活動計劃建立

　　4.5S/6S活動宣傳與教育建立

　　5.樣板區(qū)5S/6S作戰(zhàn)

　　6.5S/6S全面展開

　　7.安全管理制度制定

　　8.目視管理

　　9.考核評比

　　10.改善實施

　　11.巡回診斷

　　12.實施檢討等導入

　　13.實施推動制度導入

　　14.制度標準化

　　15.5S/6S活動延伸

　　16.5S/6S成果發(fā)表及總結

　　5S/6S輔導方式

　　5S/6S咨詢公司顧問師到廠指導(問題診斷、方案系統(tǒng)推行、現(xiàn)場指導)

　　5S/6S咨詢公司專家組遠程服務(方案設計、管理疑難解答、前期準備)

　　5S/6S咨詢公司客戶中心服務(客戶聯(lián)絡、服務質(zhì)量反饋、專家調(diào)配)

　　5S/6S咨詢公司項目技術研發(fā)(方案創(chuàng)新、服務模式創(chuàng)新、服務標準創(chuàng)新)

　　5S管理在我們公司推行以來，使的我們的工作現(xiàn)場環(huán)境有了很大的提高，也使我們自身的素質(zhì)有了很大的提高，讓我們認識到企業(yè)的管理不只是管理者的事，也是我們員工的事，5S管理也證明了其對企業(yè)管理的作用，也給我們帶了明顯的效益。然而當5S管理全面推行后，如何長期堅持，避免一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象是擺在管理面前的一個問題，下面是推行5S管理的幾點心得：

　　一、抓好基礎知識的培訓工作

　　基礎知識是5S管理工作推行的理論指導，有了明確的指導我們的員工才能正確的做好5S管理工作，對新上崗的新工我們要進行培訓，讓他們一上崗就接觸5S管理，以后工作中自然也會接受5S管理，對老員工我們要培訓，避免時間一長就以為5S管理就是搞搞衛(wèi)生而忘了5S管理的真正含義。還有很重要的一點，我們的班組長肯定要先掌握，多掌握，并能靈活運用，以指導我們員工的工作，發(fā)揮班組長的作用。

　　二、定期、不定期的檢查

　　沒有檢查員工就缺少了監(jiān)督，時間一長自然就會放松，所以我們要經(jīng)常開展各項檢查，要抱著“小問題，要重視，老毛病，要根治”的態(tài)度去對待檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題，運用“PDCA”循環(huán)，不斷的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，使我們的5S管理工作保持在正確的軌道上行進。

　　三、不斷完善制度，提高標準

　　隨著5S管理的深入開展，一部分制度必然會不適合現(xiàn)階段的實際情況，而落后的制度指只會成為絆腳石，我們要與時俱進，不斷的完善制度，使制度適應當前情況，推進我們工作的開展，我們還需要根據(jù)實際情況提高5S管理標準，使我們的工作有目標，因為“原地踏步，就等于退步”。

　　四、明確細化責任

　　對現(xiàn)場所有的區(qū)域都要責任人，對每一個責任人都要有監(jiān)督人，避免班組之間、個人之間的推委、拖拉影響5S管理工作進一步推進。

　　五、提高員工素養(yǎng)

　　即最后一個S，也是最難做的一個S。做好素養(yǎng)，整理、整頓、清掃、清潔才能得到良好執(zhí)行和改善，但靠員工“突然醒悟”提高素養(yǎng)那是不可能的，我們還是要靠制度和各種手段去約束員工的行為，久而久之他們養(yǎng)成良好的習慣，也要通過日常教育、談心等去引導。